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南京機械密封-M7N-135機械密封-博格曼：

軸向沖洗:密封流體沿軸向進入密封腔，避免了對石墨環(huán)的沖蝕作用，可用于腐蝕介質(zhì)的泵中。切向沖洗]:沖洗液沿切線方向沖洗摩擦副可避免發(fā)生沖蝕和局部熱變形，是單點沖洗中較好的方式。單點沖洗結(jié)構(gòu)簡單，但密封周圍溫度分布不均勻。為了避免沖蝕石墨環(huán)，徑向沖洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s，沖洗孔的直徑不要小于5mm。為此都要控制沖洗量。

硬質(zhì)合金有哪些優(yōu)良性能?

1.導熱系數(shù)高而線膨脹系數(shù)小。WC-Co系硬質(zhì)合金的導熱系數(shù)比高速鋼高1~2倍，M7N-130機械密封，而線膨脹系數(shù)則比高速鋼和碳鋼小得多。因此，用硬質(zhì)合金做摩擦副環(huán)材料的機裓密封有較強的耐熱沖擊性能和承載能力。

2.有一定的耐腐蝕能力。不同的硬質(zhì)合金牌號，在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性能不同。因此，可根據(jù)具體的介質(zhì)性質(zhì)選擇不同的硬質(zhì)合金。

密封腔中的壓力怎樣確定?

上ー節(jié)談沖洗壓力時，必須事先知道密封腔中的壓力該壓力怎樣確定呢?密封腔中的壓力與泵的支承結(jié)構(gòu)有關(guān)，雙支承和懸臂式泵密封腔中的壓力不同。也與泵吸入口的位置和軸向力的平衡方式有關(guān)，此外還與泵的磨損狀況及揚程有關(guān)。對于雙支承泵:單級雙吸式葉輪，兩端密封腔中的壓力均等于泵的入口壓力;兩級雙支泵，人口端密封腔壓力等于泵的入口壓カ，M7N-120機械密封，出口端密封腔壓力等于一級葉輪出口壓力(即二級葉輪的入口壓力)，在數(shù)值上等于P。

高硅鐵有何特點?

高硅鑄鐵是含硅10%~17%及含碳0.5%~1.2%的硅鐵合金。常用的高硅鐵中含硅量約14.5%，是一種優(yōu)良的耐酸材料。由于材料表面有一層保護性很強的氧化硅膜，M7N-135機械密封，故它對各種濃度的硫酸、、有機酸、酸性鹽等介質(zhì)有良好的耐腐蝕性。但在中卻很快腐蝕，也不耐強堿、鹽酸和熱的三氯化鐵溶液的腐蝕。

其缺點是質(zhì)脆，耐溫度劇變性差，南京機械密封，驟冷驟熱會炸裂。因此，在安裝過程中不能用力敲打。此外硬度較高(RC4550)，加工困難。

當儲罐封液壓力下降到設(shè)定值時，壓力開關(guān)會低報警，此時需再用氮氣加壓，以保證設(shè)備正常運行。當內(nèi)側(cè)主密封失效時，儲罐封液向內(nèi)大量泄漏，導致液位、壓力均報警，并很快液位下降至低報警值以下，儲罐壓力表顯示與Pan32沖洗方案沖洗液壓力相同，此時可判定內(nèi)側(cè)主密封失效，應(yīng)立即停車更換密封。

若外側(cè)安全密封意外失效，不僅大氣側(cè)會有大量白油泄漏，且儲罐液位也會迅速下降，液位開關(guān)低報警，壓力低報警，且會低至常壓，此時應(yīng)立即停車更換密封。